El poliéster, es una fibra resistente e inarrugable desarrollada en 1941. Es la fibra sintética más utilizada, y muy a menudo se encuentra mezclada con otras fibras para reducir las arrugas, suavizar el tacto y conseguir que el tejido se seque más rápidamente.
- El poliéster fue introducido en Estados Unidos con el nombre de Dralón.
- Esta fibra se fabrica a partir de productos químicos derivados del petróleo o del gas natural y requiere la utilización de recursos no renovables y de grandes cantidades de agua, para el proceso de enfriamiento. Sin embargo, el poliéster se puede considerar un tejido químico respetuoso con el entorno; si no está mezclado, se puede fundir y reciclar.
- También puede fabricarse a partir de botellas de plástico recicladas.
ORIGEN DEL POLIESTER
En la década de los años treinta, se produjo en Inglaterra la primera fibra de poliéster, filamento contínuo, obtenido a partir de ácidos dicarboxílicos llamado Terylene ; en Francia esta fibra se llamó Tergal y en España Terlenka.
Después de la segunda guerra mundial, la firma alemana Hoechst, empezó a producir un poliéster con el nombre de Trevira.
En 1946 Du Pont adquirió la exclusiva para fabricar poliéster en Estados Unidos, conociéndose en aquél país con el nombre de Dacrón, y lanzado en 1951.
Durante estos años, Du Pont, buscaba multiplicar las propiedades técnicas del poliéster, texturando filamentos y creando napas sintéticas (fiberfil para rellenos) que superponiéndolas, se utilizaban para sacos de dormir y anoraks, ya que tienen mejor resultado que la pluma natural.
Después de la segunda guerra mundial, la firma alemana Hoechst, empezó a producir un poliéster con el nombre de Trevira.
En 1946 Du Pont adquirió la exclusiva para fabricar poliéster en Estados Unidos, conociéndose en aquél país con el nombre de Dacrón, y lanzado en 1951.
Durante estos años, Du Pont, buscaba multiplicar las propiedades técnicas del poliéster, texturando filamentos y creando napas sintéticas (fiberfil para rellenos) que superponiéndolas, se utilizaban para sacos de dormir y anoraks, ya que tienen mejor resultado que la pluma natural.
OBTENCION DEL POLIESTER
Los poliésteres son los polímeros, en forma de fibras, en los años '70 para confeccionar la ropa que se usaba en las confiterías bailables. Pero desde entonces, las naciones del mundo se han esforzado por desarrollar aplicaciones más provechosas para los poliesteres, como las botellas plásticas irrompibles. Como se puede apreciar, los poliésteres pueden ser tanto plásticos como fibras. Otro lugar en donde usted encuentra poliéster es en los globos. Los productos como éstos, hechos de dos clases de materia prima, se llaman compósitos. Una familia especial de poliésteres son lospolicarbonatos.
Los poliésteres tienen cadenas hidrocarbonadas que contienen uniones éster, de ahí su nombre.
La estructura de la figura se denomina poli (etilén tereftalato) o PET para abreviar, porque se compone de grupos etileno y grupos tereftalato.
Los grupos éster en la cadena de poliéster son polares, donde el átomo de oxígeno del grupo carbonilo tiene una carga negativa y el átomo de carbono del carbonilo tiene una carga positiva. Las cargas positivas y negativas de los diversos grupos éster se atraen mutuamente. Esto permite que los grupos éster de cadenas vecinas se alineen entre sí en una forma cristalina y debido a ello, den lugar a fibras resistentes.
Cristalinidad de los polímeros; Esta clase de cristal está relacionada con cualquier objeto en el cual las moléculas se encuentran dispuestas según un ordenamiento regular.
Los polímeros se encuentran dispuestos de modo perfectamente ordenado. Cuando estamos en este caso, decimos que el polímero es cristalino. En otras ocasiones, no existe un ordenamiento y las cadenas poliméricas forman una masa completamente enredada. Cuando ésto sucede, decimos que el polímero es amorfo.
Los polímeros cristalinos se encuentran prolijamente ordenados y suelen alinearse completamente extendidos.
Pero no siempre pueden extenderse en línea recta. De hecho, muy pocos polímeros logran hacerlo, y esos son elpolietileno de peso molecular ultraalto, y las aramidas como el Kevlar y e Nomex. La mayoría de los polímeros se extienden sólo una corta distancia para luego plegarse sobre sí mismos.
En el caso del polietileno, las cadenas se extienden alrededor de 100 angstroms antes de plegarse.
Pero no sólo se pliegan de esta forma. Los polímeros forman apilamientos a partir de esas cadenas plegadas. Aquí debajo hay una figura representando uno de esos apilamientos, llamado lamella.
Claro que no siempre es tan ordenado. A veces, una parte de la cadena está incluida en este cristal y otra parte no. Cuando ésto ocurre, obtenemos el desorden que se ve abajo. La lamella ya no se ve prolija ni ordenada, sino todo lo contrario.
Siendo poco decididas, obviamente, las cadenas poliméricas a menudo decidirán que desean retornar dentro de la lamella después de vagar por un tiempo en el exterior. En ese caso, obtenemos una figura parecida a ésto:
Este es el modelo de distribución de una lamella de un polímero cristalino. Cuando una cadena polimérica no se queda divagando por el exterior del cristal, sino que se pliega nuevamente, tal como vimos en las primeras figuras, origina un modelo llamado modelo de re-ingreso adyacente.
VISTA TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL.
La vista transversal y longitudinal es la técnica de producir imágenes visibles de estructuras o detalles demasiado pequeños para ser percibidos a simple vista dentro del microoscopio. Es un método bastante seguro en fibras naturales más en cambio para fibras artificiales o sinteticas puede llevar a errores.
Para poder observar las fibras en ell microscopio primero hay que prepararlas, se coloca en un porta muestras la fibra, se añade una gota de agua y se coloca sobre ellas un portaobjetos.(Su formula : C10H804).
PROPIEDADES FISICAS DEL POLIESTER
- · No es absorbente
- · Conserva mejor el calor que el CO y el lino
- · Resistente a los acidos, álcalis y blanqueadores
- · Resistente a manchas
- · Tiene mucho brillo
- · Puede ser adaptado par el uso final (oara fibras de ropa, textiles, para el hogar o filamentos e hilos(es usada como filamento continuo))
- · 50 % cristalinas
- · El angulo de sus moléculas puede variar
- · Muy sencibles a procesos termodinámicos
- · Es termoplástico}se puede producir plisados y pliegues permanentes
- · Es flamable (LOI=20.6)
- · Punto de fusión= 250°C
- · Tem. Recomendada de planchado= 135°C
Ventajas:
ü Alta elasticidad para alta estabilidad y forma consistente
ü Baja amplificación, la fibra parece lisa y en forma de barra. Usualmente es circular en las zonas transversales
ü Son extremadamente fuertes tenacidad= 3.6 a 4.5 g dtex.35 a .45 en tex y resistentes a la abrazion
ü Resistente al estiramiento
ü Extensible y no se arruga fácilmente}las fibras no son atacadas por bacterias, moho o polillas
ü Es mas resistente que cualquier fibra a la luz del sol
Desventajas
ü No puede ser teñido con colorantes normales solubles al agua
ü Se utilizan colorantes dispersos
ü Afinidad a la tierra, grasa y aceite
ü Tiene una fuerte carga electrostática, lo que favorece que se ensucie rápidamente
ü Propiedades bajas de absorción de agua y sudor, afecta su utilización en ropa
ü Dificultades en su tintura
ü Tendencia al pillling
PROPIEDADES QUIMICAS DEL POLIESTER
- Ø Buena resistencia a los acidos minerales débiles (a temperatura de ebullición)
- Ø Se disuelven por descomposición parcial por el acido sulfúrico concentrado
- Ø Excelente resistencia a los agentes oxidantes como: blanqueantes textilews convencionales, resistente a los disolventes de limpieza
- Ø Son altamente sencibles a bases tales como hidróxido de sodio y metilamilina. Este causa la degradación de enlaces ester(perdida de propiedades físicas)
- Ø Utilización: para la modificación de la estética de la tela durante el proceso de acabado
- Ø En condiciones normales el PES: bajo contenido de humedad, aislante eléctrico, la fibra humeda presenta problemas de estatica que afectan el proceso del tejido
- Ø PET: in soluble a la mayoría de los disolventes de limpieza y a los agentes activos excepto a polihalogenados, acidos, acético y fenoles.
o Es hidrofobica, repelencia al agua y secado rápido
o Es oleofilo, difícil a la eliminación de manchas de aceite
PUNTO DE FUSION DEL POLIESTER
El punto de fusión se define como la temperatura a la cual se encuentra el equilibrio de fases solidos y liquidos es decir la materia pasa de solido a liquido y se funde.
El punto de fusión es una propiedad intensiva, mientras cambia su estado la temperatura se mantiene constante
También PES de la materia prima: tereftalitico y etilenglicol
Para su identificación:
- · Análisis cualitativo: se refiere a averiguar los tipos de fibra que conforma la tela
- · Análisis cuantitativo: se refiere a además de hallar las fibras que conforman la tela el porcentaje de dicha fibra
- El punto de fusion del poliéster es 256 °C
- Este resiste al calor pero no es retardante del fuego. Se pega a 440°C
- Se produce 8323 kg de poliéster cada segundo en el mundo.
- 42 millones de toneladas de poliéster al año, principalmente para la industria textil en comparación con 27 millones de toneladas de algodón.
Los mayores productores mundiales son India y China.
Otros países asiáticos de importancia son: Indonesia, Tailandia, Malasia, Paquistán, Vietnam y Bangladesh. Los países fuera del sudeste asiático de importancias son: Irán, Sudáfrica, Egipto y Arabia Saudita.
Otros países asiáticos de importancia son: Indonesia, Tailandia, Malasia, Paquistán, Vietnam y Bangladesh. Los países fuera del sudeste asiático de importancias son: Irán, Sudáfrica, Egipto y Arabia Saudita.
La mayor empresa productora de poliéster está en Asia, y más precisamente en la India (Reliance), con una producción cercana a 2.500.000 tons anuales.
Producción mundial de poliéster de fibra cortada.
Millón de toneladas métricas (China domina la situación mundial, que consideró para casi el 65 % del total global en 2010, y otros países asiáticos (juntos el 90 %))
| Producción mundial de filamento de poliester |
Millón de toneladas métricas(La producción de filamento Global se esperan cultivar en una tarifa media anual del 7.2 % hasta 2025, conducido por China y a un grado menor India.)
Las fibras de poliéster son 50% cristalinas y el Angulo de sus moléculas puede variar. Sus propiedades son muy sensibles a los procesos termodinámicos. Básicamente el poliéster, a través de modificaciones químicas y físicas, puede ser adaptado hacia el uso final que se le va a dar, como puede ser fibras para ropa, textiles, para el hogar o simplemente filamentos o hilos
(De amplio uso en prendas de vestir y deportivas, sola ó mezclada con otras fibras. Son muy resistentes y con un precio relativamente bajo)
Usos y aplicaciones:
(Según su mezcla emplea para la fabricación de tejidos para camisería, pantalones, faldas, hilos, trajes completos, ropa de cama y mesa, genero de punto, etc. (Filamentos) cortinas delgadas.)
Ø Artículos que no cambien mucho de forma como ropa interior o para ropa exterior ya que tienen que mostrar alta estabilidad y forma consistente.
Ø Tiene múltiples aplicaciones como la fabricación de botellas de plástico que anteriormente se elaboraban con PVC.
Ø Las resinas de poliéster (termoestables) son usadas también como matriz para la construcción de equipos, tuberías anticorrosivos, fabricación de pinturas.
Ø Se usa en la fabricación de fibras recubrimientos de láminas.
Ø · Fabricación de envases para bebidas
Ø · Fabricación de vasijas en la ingeniería, medicina, agricultura etc.
Ø · Sutura o fijación ósea o para sustituir fragmentos óseos (biomedicina)
Ø · Fabricación de juguetes, agentes adhesivos, colorantes y pinturas
Ø · Fabricación de componentes eléctricos y electrónicos
Ø · Fabricación de cintas adhesivas, hilos de refuerzo para neumáticos.
Ø · Fabricación de carcasas, interruptores, capacitores.
Ø · Piezas para la industria automotriz
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