OBTENCIÓN DE LAS FIBRAS SINTÉTICAS Y ESPECIALES

La clasificación tradicional de las fibras sintéticas se basa en la forma de obtención de la molécula, se trata de una polimerización o por condensación o por adición.

·  Polimerización por condensación: dos moléculas se combinan para dar un único producto acompañado de la formación de una molécula de agua. En las fibras sintéticas, las dos moléculas son diferentes y el resultado se llama copolímero. Por este método se obtienen las «fibras de poliamida» (o de nailon) y las «fibras de poliéster».

·         Polimerización por adición: los monómeros, debido a un enlace covalente, son capaces de agruparse químicamente formando polímeros o macromoléculas con distintas estructuras. Por este método se obtienen las «fibras acrílicas», las «fibras de poliolefinas» y las «fibras de elastómeros».

Fuera de esta clasificación tradicional se sitúan las nuevas fibras: fibras bicomponentes, microfibras y nanofibras.
Las fibras de poliamida fueron las primeras fibras sintéticas que se fabricaron y empezaron a utilizarse a escala industrial.

POLIADICIÓN

Las reacciones de poliadición son las reacciones quimicas en las cuales el polímero se origina mediante sucesivas adiciones de grupos funcionales (monomero A) a estructuras moleculares con dobles enlaces (monomero B).

Es decir, partimos de una molécula que contiene dobles enlaces (monómero B), los cuales mediante la acción de la temperatura, presión o algún agente químico rompen el doble enlace, es en este momento cuando el monómero A ocupa el lugar del doble enlace adicionándose a la estructura y formando el polímero.

Una de las principales características de las reacciones de poliadición es que durante el proceso de formación del polímero no se desprende ningún compuesto volátil, tal y como es el caso de las reacciones de policondensación.

Adhesivos de curado mediante poliadición:

 Adhesivos de Epoxi:

• Adhesivos de Epoxi de 2 componentes
• Adhesivos de Epoxi de 1 componente

 Adhesivos de Poliuretano:

• Adhesivos de Poliuretano de 2 componentes
• Adhesivos de Poliuretano de 1 componente (humedad)
• Adhesivos de Poliuretano de 1 componente (calor)

 Adhesivos de Siliconas:

• Adhesivos de silicona de 2 componentes
• Adhesivos de silicona de 1 componente (calor)

Por regla general la velocidad de curado de los adhesivos de poliadición es superior a los adhesivos de curado por policondensación e inferior a los adhesivos de curado por polimerización.

POLICONDENSACIÓN

Las reacciones de policondensación son aquellas reacciones químicas en las cuales el polímero se origina mediante sucesivas uniones entre monómeros, los cuales emiten moléculas condensadas durante el proceso de unión.

Las moléculas condensadas que se emiten al ambiente debido al proceso de policondensación, depende de la naturaleza de los monómeros que se unirán para dar origen al polímero, por ejemplo en los adhesivos con base silicona de 2 componentes cuando se produce la reacción de policondensación durante la fase de curado, estos emiten alcoholes al ambiente.

Las moléculas condensadas que se originan durante el proceso de policondensación son moléculas de bajo peso molecular como agua, cloruro de hidrogeno, alcoholes, amoniaco, etc... , las cuales se encuentran en estado gaseoso, separándose del polímero resultante via evaporación.

Adhesivos de curado mediante policondensación:

 Siliconas

• Adhesivos de silicona de 2 componentes
• Adhesivos de silicona de 1 componente (humedad)

 Polímeros de Silanos Modificados

 Poliamidas

 Polisulfuros

 Resinas fenolicas

Por regla general la velocidad de curado de los adhesivos de policondensación es inferior al resto de los adhesivos